نایلون کابل گلند

 

انتخاب و آماده سازی مواد

تولید کابل های نایلونی با انتخاب پلیمر نایلونی با کیفیت بالا که به دلیل استحکام، دوام و مقاومت در برابر عوامل محیطی شناخته می شود، آغاز می شود. نایلون معمولاً به صورت گلوله یا گرانول است که با دقت اندازه گیری و مخلوط می شود تا خواص مواد مورد نظر حاصل شود. فرآیند آماده سازی شامل خشک کردن گلوله های نایلونی برای حذف هر گونه رطوبت، اطمینان از آماده بودن آنها برای فرآیند قالب گیری و جلوگیری از نقص در محصول نهایی است.

 

فرآیند قالب گیری

هنگامی که نایلون آماده شد، به دستگاه قالب گیری تزریقی وارد می شود. در این دستگاه، گلوله های نایلونی به حالت مذاب گرم می شوند و سپس به قالب های دقیقی تزریق می شوند که به غده های کابل شکل می دهند. فرآیند قالب‌گیری شامل حفظ شرایط دقیق دما و فشار است تا اطمینان حاصل شود که نایلون به درستی در هر حفره قالب جریان می‌یابد و محصولی یکنواخت و بدون نقص ایجاد می‌کند. پس از تزریق، قالب ها خنک می شوند و به نایلون اجازه می دهند تا جامد شده و شکل نهایی خود را به خود بگیرد. سپس غدد کابل های قالب گیری شده از قالب ها خارج می شوند و برای هر گونه نقص بررسی می شوند.

 

تکمیل و کنترل کیفیت

پس از قالب گیری، غدد کابل های نایلونی تحت چندین فرآیند تکمیل قرار می گیرند. اینها ممکن است شامل کوتاه کردن مواد اضافی، جدا کردن لبه ها و انجام ماشینکاری اضافی در صورت نیاز باشد. کنترل کیفیت یک مرحله حیاتی است که در آن غدد کابل از نظر دقت ابعادی، استحکام و دوام آزمایش می شوند. این غدد برای اطمینان از مطابقت با استانداردها و مشخصات صنعتی، از جمله توانایی آنها در آب بندی موثر و مقاومت در برابر عوامل استرس زای محیطی، بررسی می شوند. پس از عبور، لوله های کابل بسته بندی شده و برای توزیع آماده می شوند و اطمینان حاصل می شود که برای نصب در کاربردهای مختلف الکتریکی و صنعتی آماده هستند.

 

نام محصول:	گلند کابل نایلونی مارپیچی IP68/گلند کابل نایلونی مشکی منعطف
مواد:	PA (نایلون)، UL 94V-2
مهر و موم هرمتیک:	NBR، EPDM
دمای کاری:	-40 درجه تا 100 درجه در حالت ایستا
	مقاومت حرارتی آنی تا 120 درجه
	-20 درجه تا 80 درجه در حالت پویا
	مقاومت حرارتی آنی تا 100 درجه
رنگ:	مشکی، خاکستری روشن.
نخ:	متریک، PG، NPT، G
حفاظت:	IP{0}}نوار
گواهینامه:	SGS CE ROHS IP68 REACH
کد HS:	8547200000
استفاده شده:	ماشین آلات صنعت ساختمان، صنعت رعد و برق

 

نخ	محدوده گیره	H	GL	d	اندازه آچار	مورد شماره.	مورد شماره.
	میلی متر	میلی متر	میلی متر	میلی متر	میلی متر	خاکستری
M12x1,5	3-6,5	54	8	7	15	M1207SR	M1207SRB
M12x1,5	2-5	54	8	7	15	M1205SR	M1205SRB
M16x1,5	4-8	63	8	8,5	19	M1608SR	M1608SRB
M16x1,5	2-6	63	8	8,5	19	M1606SR	M1606SRB
M16x1,5	5-10	78	8	10,5	22	M1610SR	M1610SRB
M16x1,5	3-7	78	8	10,5	22	M1607SR	M1607SRB
M20x1,5	6-12	90	9	13	24	M2012SR	M2012SRB
M20x1,5	5-9	90	9	13	24	M2009SR	M2009SRB
M20x1,5	10-14	100	9	15,5	27	M2014SR	M2014SRB
M20x1,5	7-12	100	9	15,5	27	M2012SR	M2012SRB
M25x1,5	13-18	114	11	20	33	M2518SR	M2518SRB
M25x1,5	9-16	114	11	20	33	M2516SR	M2516SRB
M12x1,5	3-6,5	54	15	7	15	M1207SRL	M1207SRBL
M12x1,5	2-5	54	15	7	15	M1205SRL	M1205SRBL
M16x1,5	4-8	63	15	8,5	19	M1608SRL	M1608SRBL
M16x1,5	2-6	63	15	8,5	19	M1606SRL	M1606SRBL
M16x1,5	5-10	78	15	10,5	22	M1610SRL	M1610SRBL
M16x1,5	3-7	78	15	10,5	22	M1607SRL	M1607SRBL
M20x1,5	6-12	90	15	13	24	M2012SRL	M2012SRBL
M20x1,5	5-9	90	15	13	24	M2009SRL	M2009SRBL
M20x1,5	10-14	100	15	15,5	27	M2014SRL	M2014SRBL
M20x1,5	7-12	100	15	15,5	27	M2012SRL	M2012SRBL
M25x1,5	13-18	114	15	20	33	M2518SRL	M2518SRBL
M25x1,5	9-16	114	15	20	33	M2516SRL	M2516SRBL

 

بسته بندی

1. بسته بندی مشترک: پلی کیسه + برچسب + کارتن صادراتی

2. بسته بندی سفارشی: بسته بندی کارت هدر، تاول با بسته بندی کارت، بسته بندی دوبلستر، بسته بندی قوطی، بسته بندی دیگر را می توان با توجه به نیاز مشتریان عرضه کرد.

 

 

 

1. خواص کلیدی نایلون مورد استفاده در غدد کابل چیست؟

نایلون مورد استفاده در غدد کابل به دلیل استحکام، دوام و مقاومت برتر در برابر عوامل محیطی انتخاب شده است. به طور خاص، نایلون مقاومت عالی در برابر ضربه، مقاومت در برابر سایش و پایداری در برابر نور UV و مواد شیمیایی دارد. این ویژگی ها آن را برای محافظت از کابل ها و حفظ اتصالات قابل اعتماد در شرایط مختلف ایده آل می کند. علاوه بر این، انعطاف پذیری ذاتی نایلون به آن اجازه می دهد تا در برابر فشارهای مکانیکی بدون به خطر انداختن یکپارچگی غده کابل مقاومت کند.

 

2. فرآیند قالب گیری چگونه بر کیفیت غده های کابل نایلونی تأثیر می گذارد؟

فرآیند قالب‌گیری برای تعیین کیفیت کابل‌های نایلونی بسیار مهم است. دقت در گرم کردن، تزریق و خنک کردن نایلون برای اطمینان از جریان یکنواخت مواد در قالب ها و ایجاد محصولی یکنواخت و بدون عیب ضروری است. هر گونه ناهماهنگی در دما یا فشار در طول قالب‌گیری می‌تواند منجر به نقص‌هایی مانند نقاط ضعیف یا بی‌نظمی در غده کابل نهایی شود. بنابراین، کنترل دقیق این پارامترها برای تولید کابل‌های باکیفیت و قابل اعتماد حیاتی است.

 

3. مراحل تکمیل گلندهای کابل نایلونی شامل چه مراحلی است؟

فرآیند تکمیل برای کابل های نایلونی شامل چندین مرحله است تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی مطابق با استانداردهای صنعت است. این معمولاً شامل برش دادن مواد اضافی از قطعات قالب‌گیری شده، سوراخ‌زدایی لبه‌ها برای حذف هرگونه نواحی تیز یا ناهموار و انجام ماشین‌کاری اضافی در صورت نیاز برای دستیابی به ابعاد دقیق است. هدف هر مرحله بهبود ظاهر و عملکرد غدد کابل، حصول اطمینان از صاف بودن، دقیق بودن و عاری از نقص هایی است که می تواند بر عملکرد آنها تأثیر بگذارد.

 

4. کنترل کیفی در تولید گلند کابل نایلونی چگونه اجرا می شود؟

کنترل کیفیت از طریق فرآیندهای آزمایش و بازرسی دقیق اجرا می شود. پس از قالب‌گیری، کابل‌های نایلونی از نظر دقت ابعادی بررسی می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که با اندازه‌گیری‌های مشخص مطابقت دارند. تست های استحکام و دوام برای تأیید اینکه غدد می توانند در برابر تنش های محیطی و مکانیکی مقاومت کنند انجام می شود. بررسی‌های اضافی، اثربخشی آب‌بندی غدد و مقاومت در برابر عواملی مانند رطوبت و مواد شیمیایی را ارزیابی می‌کند. با رعایت این اقدامات کنترل کیفیت، سازندگان اطمینان حاصل می کنند که کابل های کابل استانداردهای صنعتی را برآورده می کنند و عملکرد قابل اعتمادی را در کاربردهای مختلف ارائه می دهند.

 

تگ های محبوب: نایلون غده کابل، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، عمده فروشی